Formatio
Cylindris gummi formandis imprimis gummi in nucleo metallico glutino obducitur, inter quas sunt methodus involucrandi, extrudendi, formandi, injectionis et pressionis. Hodie, praecipua producta domestica sunt glutino et formatio mechanica vel manualis, et pleraeque nationes externae automationem mechanicam iam adeptae sunt. Cylindri gummi magni et medii plerumque per extrusionem profilatam, glutino continuo per pelliculam extrusam, vel formatione continua convoluta per taeniam extrusam producuntur. Simul, in processu formandi, specificationes, dimensiones, et forma automatice a microcomputatro reguntur, et quidam etiam per methodum extrusoris anguli recti et extrusionis formae specialis formari possunt.
Methodus supra memorata formandi non solum laborem intensionem minuere potest, sed etiam bullas possibiles eliminare. Ne cylindrus gummeus deformetur durante vulcanizatione et ne bullae et spongiae generentur, praesertim pro cylindrus gummeus methodo involvendi formato, methodus flexibilis pressurizationis extra adhibenda est. Solet superficies exterior cylindri gummei involvi et convolvi pluribus stratis panni gossypii vel panni nylon, deinde filo ferreo vel fune fibroso figi et pressurizari. Quamquam hic processus iam mechanizatus est, fascia post vulcanizationem removenda est ut processus "caecus" formetur, quod processum fabricationis complicat. Praeterea, usus panni fasciae et funis convolvendi valde limitatus est et consumptio magna est superflua.
Pro cylindris gummi parvis et minutis, varii processus productionis adhiberi possunt, ut puta conglutinatio manualis, extrusio nidificatio, pressio injectionis, injectio et effusio. Ad efficientiam productionis augendam, pleraeque methodi formandi nunc adhibentur, et accuratio multo maior est quam methodus non formanda. Pressio injectionis, injectio gummi solidi et effusio gummi liquidi factae sunt methodi productionis maximi momenti.
Vulcanizatio
Hodie, modus vulcanizationis cylindri gummei magni et medii adhuc est vulcanizatio in cisterna vulcanizationis. Quamquam modus pressurizationis flexibilis mutatus est, tamen non liberatur a gravi labore translationis, elevationis et exonerationis. Fons caloris vulcanizationis tres modos calefactionis habet: vaporem, aerem calidum et aquam calidam, et principalis adhuc vapor est. Cylindri gummei cum requisitis specialibus propter contactum nuclei metallici cum vapore aquae vulcanizationem indirectam vaporis utuntur, et tempus semel vel bis prolongabitur. Generaliter adhibetur pro cylindris gummei cum nucleis ferreis cavis. Pro cylindris gummei specialibus qui non possunt vulcanizari cum cisterna vulcanizationis, aqua calida interdum ad vulcanizationem adhibetur, sed curatio pollutionis aquae solvenda est.
Ne propter differentiam contractionis conductionis caloris inter cylindrum gummi et nucleum gummi delaminentur, vulcanizatio plerumque lenta calefactione et pressione aucta adhibet, et tempus vulcanizationis multo longius est quam tempus vulcanizationis quod ipsum gummi requirit. Ut vulcanizatio uniformis intus et extra efficiatur, et ut conductivitas thermalis nuclei metallici et gummi similis sit, magnus cylindrus gummi in cisterna per 24 ad 48 horas manet, quod est circiter 30 ad 50 vicibus tempus vulcanizationis gummi normale.
Cylindri gummi parvi et micro nunc plerumque ad vulcanizationem laminarum per prelum formandam convertuntur, methodum vulcanizationis cylindri gummi traditam omnino mutantes. Recentibus annis, machinae iniectionis formandae ad formas instituendas et vulcanizationem vacuo adhibitae sunt, et formae automatice aperiri et claudi possunt. Gradus mechanizationis et automationis magnopere emendatus est, et tempus vulcanizationis breve est, efficientia productionis alta, et qualitas producti bona. Praesertim cum machina vulcanizationis iniectionis formandae gummi adhibetur, duo processus formandi et vulcanizandi in unum coniunguntur, et tempus ad 2 ad 4 minuta breviari potest, quod directionem magni momenti ad progressionem productionis cylindri gummi factam est.
In praesenti, gummi liquidum, quod elastomerum polyurethanum (PUR) repraesentat, celeriter in productione cylindri gummi progressum est, novamque viam materiae et processus revolutionis ei aperuit. Formam fusionis adhibet ut operationes formandi complexas et apparatum vulcanizationis gravem tollat, processum productionis cylindri gummi magnopere simplificans. Sed maxima difficultas est quod formae adhibendae sunt. Pro magnis cylindris gummi, praesertim pro singulis productis, sumptus productionis valde augentur, quod magnas difficultates promotioni et usui affert.
Ad hanc difficultatem solvendam, novus processus cylindri e gummi PUR sine fabricatione formae annis proximis apparuit. Polyoxypropylenum aether polyolum (TDIOL), polytetrahydrofuranum aether polyolum (PIMG), et diphenylmethanum diisocyanatum (MDl) ut materias primas adhibet. Post mixturam et agitationem celeriter reagit, et quantitative in nucleum metallicum cylindri gummi lente rotantis infunditur. Gradatim perficitur dum infunditur et curatur, et denique cylindrus gummi formatur. Hic processus non solum brevis est in processu, alta mechanizatione et automatione, sed etiam necessitatem formarum magnarum eliminat. Cylindri gummi variarum specificationum et magnitudinum ad libitum producere potest, quod sumptum valde minuit. Directio principalis progressionis cylindri gummi PUR facta est.
Praeterea, cylindri micro-fines e gummi, qui in fabricatione apparatuum automationis officii cum gummi siliconico liquido adhibentur, toto orbe terrarum celeriter progrediuntur. In duas categorias dividuntur: curationem calefactionis (LTV) et curationem temperaturae cubiculi (RTV). Apparatus adhibitus etiam a supradicto PUR differt, aliud genus formae fusae formans. Hic, quaestio gravissima est quomodo viscositatem mixturae gummi moderari et reducere ut certam pressionem et celeritatem extrusionis conservare possit.
Tempus publicationis: VII Iul. MMXXI
